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復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)

復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2023-11-12

簡(jiǎn)要描述:

復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)是按照模擬和增加環(huán)境對(duì)暴露于有鹽污染并能加速腐蝕的戶外大氣的金屬材料的影響而設(shè)計(jì)。設(shè)備包含了將試樣循環(huán)暴露于鹽霧、干燥、濕熱環(huán)境的試驗(yàn)方法。

復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法
1.GB/T20854-2007 干濕鹽霧試驗(yàn)
2.ISO14993-2001 干濕鹽霧試驗(yàn)
3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法___鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
4.GJB150.11A-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)
5.GBT2424.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法
6.GB-T2423.18-2000 氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法
7.GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗(yàn)cab:恒定濕熱試驗(yàn)方法
8.GBT2423_4-2008 濕熱交變?cè)囼?yàn)方法
復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)箱體結(jié)構(gòu)特征:
1.試驗(yàn)室內(nèi)外箱均采用PVC 聚乙稀板,厚度10mm.
2.試驗(yàn)室密封蓋采用PVC 聚乙稀板,厚度10mm
3.試藥補(bǔ)充瓶采用PVC 聚乙稀板,隱藏式附水位表
4.加濕補(bǔ)水箱采用PVC 聚乙稀板,隱藏式附水位表
5.壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*
6.調(diào)溫室:內(nèi)箱采用SUS304#不銹鋼,外箱采用PVC 聚乙稀板
7.保溫材質(zhì):采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠
8.密封蓋采用氣缸自動(dòng)升降
9.底部采用SUS304#不銹鋼底盤及移動(dòng)腳輪和定位腳杯
10.透明觀察窗,結(jié)合除霧裝置,方便試驗(yàn)過程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀察
10.特殊設(shè)計(jì)密封風(fēng)門裝置可自動(dòng)切換鹽霧或溫濕度試驗(yàn)
11.空氣調(diào)節(jié)通道:內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī),通過風(fēng)門及散流器,風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出,將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測(cè)試空間,從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的觀察窗口透明鋼化玻璃觀察窗(位于箱體蓋上)
12.控制面板:TEMI2500 型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、試驗(yàn)室超溫保護(hù)器、電源指示燈、噴霧指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈、手動(dòng)噴霧開關(guān)、手動(dòng)除霧開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232 通訊接口
13.調(diào)和室:加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器
加熱系統(tǒng):
1.調(diào)和室:采用鱗片散熱式加熱管P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
2.試驗(yàn)室:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
3.壓力桶:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
4.加濕除濕系統(tǒng)采用水蒸氣加濕方式,壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕,P.I.D 控制加濕量達(dá)到所需要的濕度
補(bǔ)水系統(tǒng)
1.調(diào)和室:采用PVC 大水箱,通過水位差自動(dòng)補(bǔ)水控制
2.試驗(yàn)室: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng),水位過低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充
3.壓力桶: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng),水位過低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充
4.冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷式鱗片式冷凝器,冷卻風(fēng)機(jī)散熱
5.工作噪音≤75db 離機(jī)臺(tái)正面1 米并離地面1.2 米處測(cè)量
空氣供應(yīng)系統(tǒng)
1.噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2;;第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力進(jìn)口空氣過濾器并附有排水功能
2.噴霧及除霧系統(tǒng)可運(yùn)行手動(dòng)噴霧、手動(dòng)除霧,或按程序自動(dòng)噴霧和自動(dòng)除霧
3.噴霧原理:采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)
4.噴嘴采用特玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴量之大小及噴出角度
5.循環(huán)工作方式:工作方式采用干濕,鹽霧單獨(dú)控制方式,當(dāng)機(jī)臺(tái)進(jìn)行鹽霧測(cè)試時(shí)干濕控制箱將自動(dòng)關(guān)閉,需要干濕實(shí)驗(yàn)時(shí),通過風(fēng)門切換到干濕控制箱,同時(shí)自動(dòng)停止鹽霧試驗(yàn),智能的TS 時(shí)間訊號(hào)控制,可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥,濕熱,鹽霧循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行
6.測(cè)試物料架:采用CPVC 聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架,可任意調(diào)整試驗(yàn)品角度,四面落霧及受霧方面**試驗(yàn)片放置數(shù)量多


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