復(fù)合式鹽干濕試驗機

復(fù)合式鹽干濕試驗機滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)及測試方法
1.GB/T20854-2007 干濕鹽霧試驗
2.ISO14993-2001 干濕鹽霧試驗
3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法___鹽霧試驗設(shè)備
4.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗
5.GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法
6.GB-T2423.18-2000 氯化鈉交變鹽霧試驗方法
7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗cab：恒定濕熱試驗方法
8.GBT2423_4-2008 濕熱交變試驗方法
復(fù)合式鹽干濕試驗機箱體結(jié)構(gòu)特征：
1.試驗室內(nèi)外箱均采用PVC 聚乙稀板，厚度10mm.
2.試驗室密封蓋采用PVC 聚乙稀板，厚度10mm
3.試藥補充瓶采用PVC 聚乙稀板，隱藏式附水位表
4.加濕補水箱采用PVC 聚乙稀板，隱藏式附水位表
5.壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*
6.調(diào)溫室：內(nèi)箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC 聚乙稀板
7.保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠
8.密封蓋采用氣缸自動升降
9.底部采用SUS304#不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯
10.透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察
10.特殊設(shè)計密封風(fēng)門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗
11.空氣調(diào)節(jié)通道：內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過風(fēng)門及散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的觀察窗口透明鋼化玻璃觀察窗（位于箱體蓋上）
12.控制面板：TEMI2500 型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、試驗室超溫保護器、電源指示燈、噴霧指示燈、運轉(zhuǎn)指示燈、手動噴霧開關(guān)、手動除霧開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232 通訊接口
13.調(diào)和室：加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器
加熱系統(tǒng)：
1.調(diào)和室：采用鱗片散熱式加熱管P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
2.試驗室：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
3.壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D 控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
4.加濕除濕系統(tǒng)采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D 控制加濕量達(dá)到所需要的濕度
補水系統(tǒng)
1.調(diào)和室：采用PVC 大水箱，通過水位差自動補水控制
2.試驗室: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充或手動補充
3.壓力桶: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充或手動補充
4.冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機散熱
5.工作噪音≤75db 離機臺正面1 米并離地面1.2 米處測量
空氣供應(yīng)系統(tǒng)
1.噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2；；第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力進口空氣過濾器并附有排水功能
2.噴霧及除霧系統(tǒng)可運行手動噴霧、手動除霧，或按程序自動噴霧和自動除霧
3.噴霧原理：采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)
4.噴嘴采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度
5.循環(huán)工作方式：工作方式采用干濕，鹽霧單獨控制方式，當(dāng)機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關(guān)閉，需要干濕實驗時，通過風(fēng)門切換到干濕控制箱，同時自動停止鹽霧試驗，智能的TS 時間訊號控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運行
6.測試物料架：采用CPVC 聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗品角度，四面落霧及受霧方面**試驗片放置數(shù)量多