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交變濕熱復合鹽霧試驗箱

交變濕熱復合鹽霧試驗箱

更新時間:2024-10-17

簡要描述:

交變濕熱復合鹽霧試驗箱是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品,通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換,后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。

交變濕熱復合鹽霧試驗箱

一、簡介:

交變濕熱復合鹽霧試驗箱是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品,通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換,后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。

二、技術參數(shù):

1. 型號:ADX-DH-150

2. 材料: 箱體內(nèi)外材料為阻燃PP板,箱蓋透明PVC

3. 溫度范圍:  RT+10℃~60℃ 

4. 濕度范圍:85~98%R?H50~98%R?H

5. 飽和筒:RT+10℃~+70℃

6. 溫度均勻度:≤±2℃

7. 溫度波動度:±0.5℃

8. 濕度均勻度:±2 -3 % R?H

9. 鹽霧沉降量:1.0-2.0ml/80cm2.h

10. 鹽霧液濃度:5±0.5%

11. 濕度范圍:≥95%RH

12. 空氣壓力:0.2 – 0.4Mpa

13. 噴霧壓力:0.05~0.17 Mpa/cm2

14. 噴霧方式:氣動式,連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)

15. 試驗時間:0—999 H、M、S可調(diào)

16. 周期時間:0--99 H、M、S可調(diào)

17. 樣品架:滿足15—30度傾斜

18. 試驗方法:中性鹽霧試驗,酸性鹽霧試驗,銅加速鹽霧試驗

19. 使用環(huán)境溫度:  10℃~ 35℃

20. 使用環(huán)境濕度:≤85%;

21. 電源要求:AC 220V、380V三相五線制

三、交變濕熱復合鹽霧試驗箱箱體結構

1.外殼:采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或噴塑鋼板,具有良好的耐腐蝕性和強度。

2.內(nèi)箱:采用耐酸堿、耐高溫的 PP 板或不銹鋼板制作,確保內(nèi)部環(huán)境不受腐蝕。

3.箱蓋:配備透明觀察窗,方便觀察試驗過程,窗上有防霧裝置,保證清晰觀察。

1.鹽霧階段:采用耐腐蝕的加熱元件,確保鹽霧環(huán)境下的穩(wěn)定加熱。

2.干燥階段:采用高效的熱風循環(huán)加熱系統(tǒng),使箱內(nèi)溫度均勻上升。

3.濕潤階段:通過精確控制濕度發(fā)生裝置,實現(xiàn)穩(wěn)定的濕潤環(huán)境。

五、噴霧系統(tǒng):

1.噴霧塔:采用耐腐蝕材料制成的圓錐形噴霧塔,確保鹽霧均勻分布。

2.噴嘴:高精度玻璃噴嘴,噴霧均勻,不易堵塞,且可更換。

3.鹽水箱:大容量鹽水箱,采用耐腐蝕材料,配有水位監(jiān)測和自動補液裝置。

六、控制系統(tǒng):

1.主控制器采7寸LCD人機界面,主畫面可規(guī)劃出試驗程序。

2.固定式條件可設定時間0 - 999 H 59 MIN。

3.程序模式可同時設定鹽霧,濕潤試驗

4.具有斷電記憶裝置,復電時可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程序。

5.升、降溫可作速率控制,并具有自我校正溫濕度基準點之功能。

6.溫、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。D 自整定功能。

七、安全保護裝置:

1.超溫保護:在各階段溫度超過設定值時,自動切斷加熱電源并報警。

2.缺水保護:鹽水箱、飽和桶等水位過低時,自動停止噴霧并報警。

3.漏電保護:設備具備漏電保護功能,保障操作人員安全。

八、空氣供應系統(tǒng):

1.空氣壓縮機:提供干凈、干燥的壓縮空氣,滿足噴霧系統(tǒng)和干燥階段的需求。

2.空氣過濾器:對壓縮空氣進行過濾,去除雜質(zhì)和水分,防止對試驗箱和樣品造成污染。

九、試驗方法

1.樣品準備:

(1)樣品表面應清潔、干燥,無油污、灰塵等雜質(zhì)。

(2)根據(jù)試驗要求,對樣品進行適當?shù)念A處理,如劃痕、鉆孔等。

(3)將樣品安裝在試驗箱內(nèi)的樣品架上,確保樣品之間有足夠的間隔,避免相互影響。

2.鹽水配制:

(1)按照試驗標準要求,配制一定濃度的氯化鈉溶液。

(2)可根據(jù)需要添加其他化學試劑,以模擬不同的腐蝕環(huán)境。

3.試驗參數(shù)設定:

(1)通過控制系統(tǒng),設定鹽霧溫度、干燥溫度、濕潤溫度、噴霧時間、干燥時間、濕潤時間、循環(huán)周期等參數(shù)。

4.啟動試驗:

(1)打開設備電源,啟動控制系統(tǒng),按照設定的參數(shù)開始運行試驗。

(2)在試驗過程中,定期觀察樣品的腐蝕情況,記錄試驗數(shù)據(jù)。

5.試驗結束:

(1)當試驗時間達到設定值時,設備自動停止運行。

(2)取出樣品,用清水沖洗干凈,然后進行干燥處理。

(3)對樣品進行外觀檢查、稱重、尺寸測量等,評估樣品的耐腐蝕性能。

十、設備維護與保養(yǎng)

1.定期檢查設備的密封性,如箱門密封膠條、管道連接處等,確保無鹽霧泄漏。

2.定期清洗鹽水箱、噴霧塔、噴嘴等部件,防止鹽結晶堵塞。

3.檢查加熱元件、傳感器等部件的工作情況,如有損壞及時更換。

4.定期對空氣壓縮機進行維護保養(yǎng),更換空氣過濾器。

5.設備長時間不使用時,應將鹽水箱內(nèi)的鹽水排空,清理干凈試驗箱內(nèi)部,并用防塵罩覆蓋。



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